滾珠絲桿的故障診斷:
.絲桿螺母潤(rùn)滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通
B.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器
滾珠絲桿副噪聲
故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! 排除方法:調(diào)整壓蓋,使其壓
緊軸承
B.滾珠絲桿潤(rùn)滑不良! 排除方法:檢查分油器和油路,使?jié)櫥?
油充足
C.滾珠產(chǎn)生破損! 排除方法:更換滾珠
D.電動(dòng)機(jī)與絲桿聯(lián)軸器松動(dòng)! 排除方法:擰緊聯(lián)軸器鎖
滾珠絲桿和梯形絲桿的對(duì)比
滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。梯形絲桿由螺桿和螺母組成,它不用滾珠。滾珠絲桿的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。 滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)類型,應(yīng)用范圍很廣。 滾珠絲桿成本高,加工難度大,小絲桿通常采用梯形絲桿。
滾珠絲桿的故障診斷:
2.反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)! 排除方法:重新緊固并用百分表反
復(fù)測(cè)試
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修
研,使接觸率達(dá)70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格
C.滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:調(diào)整預(yù)緊力,檢查
軸向竄動(dòng)值,使其誤差不大于0.015mm
D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過松! 排除方法:
修理、調(diào)整或加墊處理
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修
研,用0.03mm賽尺不入為合格
F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:修理調(diào)整G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)! 排除方法:用控制系統(tǒng)自
動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙,用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng)
H.潤(rùn)滑油不足或沒有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油
I.其他機(jī)械干涉! 排除方法:排除干涉部位
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